顆粒強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)器是一種具有智能化的測量儀器,廣泛應(yīng)用于化工、藥品、石油等行業(yè)中的催化劑、分子篩、吸附劑等小顆粒剛性物料破碎強(qiáng)度的測定。
顆粒強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)器是微機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)和機(jī)械技術(shù)相結(jié)合的綜合產(chǎn)物,采用單片微型計(jì)算機(jī)作為整個(gè)儀器的控制核心,采用高精度力傳感器作為檢力元件,精密運(yùn)算放大器保證了模擬信號的線性處理。測試完畢可以連接專用打印機(jī),打印出《強(qiáng)度測試報(bào)告》。
技術(shù)參數(shù):
力值負(fù)荷:20N、50N、100N、150N
采樣靈敏度:5mm
數(shù)據(jù)存儲:MAX 2000顆樣品
多種工作方式:提供五種工作方式,可以根據(jù)不同使用情況進(jìn)行設(shè)定:
1_進(jìn)行測力校驗(yàn)
2_球型樣品測試
3_徑向樣品測試(需配測長儀)
4_軸向樣品測試(需配測長儀)
5_堆壓(自備罐體)
核心用途:
量化顆??箟核槟芰?,守護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量與工藝優(yōu)化
顆粒強(qiáng)度測定儀通過模擬顆粒在加工、運(yùn)輸及使用過程中承受的壓力環(huán)境,精確測量其抗壓碎強(qiáng)度、彈性模量、碎裂形變能等關(guān)鍵參數(shù),為材料性能評估提供量化依據(jù)。其核心用途包括:
質(zhì)量控制
在制藥、化工、食品等行業(yè),評估顆粒狀產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度,確保其符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如,在制藥領(lǐng)域,通過測試藥丸的抗壓強(qiáng)度,可避免運(yùn)輸過程中因擠壓導(dǎo)致的破損,保障藥效穩(wěn)定性。
工藝優(yōu)化
分析顆粒強(qiáng)度與制備工藝的關(guān)系,指導(dǎo)工藝改進(jìn)。例如,在催化劑生產(chǎn)中,通過測試不同燒結(jié)溫度下顆粒的抗壓強(qiáng)度,優(yōu)化燒結(jié)工藝,提升催化劑活性與壽命。
失效分析
針對顆粒在儲存或使用過程中出現(xiàn)的破碎問題,通過強(qiáng)度測試定位原因。例如,在化肥行業(yè),若顆粒在運(yùn)輸中易碎,可通過測試其抗壓強(qiáng)度與內(nèi)部孔隙率,判斷是否因制備工藝缺陷導(dǎo)致強(qiáng)度不足。
技術(shù)優(yōu)勢:
高精度、自動化與多功能融合
高精度測量系統(tǒng)
傳感器精度:采用高精度力傳感器,測量范圍覆蓋10-500N,分辨率達(dá)0.1N,誤差≤±0.1%F·S ±1N,確保數(shù)據(jù)可靠性。
形變監(jiān)測:通過位移傳感器實(shí)時(shí)捕捉顆粒形變,結(jié)合力-位移曲線分析,精準(zhǔn)計(jì)算彈性模量與碎裂能。
全自動化操作
微電腦控制:自動完成加力、測量、顯示、最大值鎖定及復(fù)位等操作,支持自動調(diào)零、異常值剔除與數(shù)據(jù)平均處理,減少人為誤差。
直讀功能:測量值直接顯示,無需手動換算,提升測試效率。例如,DL4型儀器可在5秒內(nèi)完成單次測試并顯示結(jié)果。
多功能適配性
顆粒類型:支持圓球狀、圓柱狀、片狀等脆性顆粒測試,顆粒直徑范圍0.5-25mm。
測試模式:可模擬壓縮、剪切、拉伸等多種受力場景,滿足不同行業(yè)需求。例如,在礦業(yè)領(lǐng)域,通過剪切測試評估礦石顆粒的耐磨性。
維護(hù)方法:
系統(tǒng)化保養(yǎng)延長壽命,確保測試精度
日常清潔與防污染
外殼清潔:用柔軟濕布擦拭儀器外殼,避免液體進(jìn)入內(nèi)部;定期用無塵布清潔測試腔室,防止顆粒殘留影響下次測試。
壓頭保養(yǎng):每次測試后用酒精棉擦拭壓頭表面,去除油污或顆粒碎屑;若壓頭磨損導(dǎo)致接觸不良,需及時(shí)更換。
關(guān)鍵部件校準(zhǔn)與檢查
力傳感器校準(zhǔn):每年至少校準(zhǔn)一次,使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證傳感器讀數(shù)準(zhǔn)確性。例如,校準(zhǔn)時(shí)發(fā)現(xiàn)某傳感器在200N載荷下顯示偏差+2N,需調(diào)整至±1N內(nèi)。
零點(diǎn)檢查:每日開機(jī)后進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),確保無載荷時(shí)顯示為0.0N;若零點(diǎn)漂移超±0.5N,需重新校準(zhǔn)或聯(lián)系維修。
機(jī)械結(jié)構(gòu)潤滑與防銹
導(dǎo)軌潤滑:每月向立柱導(dǎo)軌滴加輕質(zhì)潤滑油,反復(fù)升降工作臺使油膜均勻分布,避免卡滯。例如,某儀器因?qū)к壐蓾瓕?dǎo)致測試頭升降不暢,潤滑后恢復(fù)順暢。
防銹處理:長期停用時(shí),用防銹油涂抹金屬部件表面,防止氧化腐蝕。
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